任何一種桶在生產製造過程中的溫度、加熱時間、加熱方式都（dōu）是有標準要求的（de），一旦超出範圍就會出現異常，影響品質（zhì），所以一定要引起關注。下麵（miàn）我們來了解一下武漢塑料桶製造時為什麽會溫度過高吧。

　　1、塑料（liào）桶（tǒng）的油箱體積過小導致散熱範圍過（guò）小，冷卻裝置的容積也變得很小。在製造環境的溫度（dù）不斷升高時，油溫就會升高。然後油液的粘度選擇不合適，粘度太大，阻力就大，粘度太小又容易導致泄漏，以致於都會（huì）造成發熱升溫。

　　2、製（zhì）造管路又細又長，太多彎曲，出現很大的局部壓力和（hé）沿程壓力損失。部（bù）件精度不足、裝配品質差，造成部件相（xiàng）對運動的摩擦損失大。配合（hé）間隙太小或磨損後間（jiān）隙太大，都會出（chū）現大量的內、外泄漏，以致（zhì）於容積失大，降低泵的容積效率，所以升溫（wēn）快。

　　3、塑料桶油泵容量的定量泵供油係統是依據快進（jìn）速度來決（jué）定的（de），操作過程中就會（huì）出現一些多餘流量在壓力較高（gāo）的情況下由溢流閥溢回的問題，從而（ér）導致發熱。另外，卸荷回路有故障或沒有卸荷回路的話，一旦不工作（zuò），油泵就沒（méi）辦法卸荷，泵的所有流量在壓力很高的情況下也會溢流，繼而出現（xiàn）溢流損失導致溫度上升。

　　希望上內容的介紹可以幫助大家在塑料桶製造中有（yǒu）更好的預防。