從基本的管理訴求來講，武漢塑料桶企業追求的是投入產出，也就是追求塑料桶利用和運營效率。從這個作用上來研究，我們就不（bú）難理解塑料桶管理從"事後檢修"發展到"預防檢修"階段的原動力。由於需要要解決好塑料桶突發故障對製造計劃的（de）幹擾和產品質量的負麵影響，才有可能來談論（lùn）效率的問題（tí）。所以說，如何有效"預防"突（tū）出故障的發生，就成為（wéi）全部塑料桶管（guǎn）理者一個是要去思考和解決好的（de）問題。

　　預防性檢修理念的落地機（jī）製，包含較強製性的預防檢修計劃執行，以（yǐ）及以點檢為基礎的預防檢修製。兩者的結合（hé），就是目前許多塑料桶企業耳（ěr）熟（shú）能詳的"點檢定修製"。雖然（rán）"點（diǎn）檢定修製"被許多塑料（liào）桶企業所熟悉（xī），但是實際執行過程（chéng）中，仍在存在著（zhe）諸多的問（wèn）題。包含預防性檢修計劃受製造安排（pái）影響而不（bú）能有效執行問題;預防性檢修計劃的時間周期和（hé）檢修內容如何更合理的問（wèn）題（tí）;點檢人員的責任心、觀念和能力對塑料桶劣化掌握的有效性問題;點檢規範的要點齊備性以及點檢項目標辨別和衡量問題;簡單的定（dìng）時檢修對複雜（zá）塑（sù）料（liào）桶故障不能有效（xiào）防範問題等（děng）等。

　　正是為了解決好這（zhè）些問題，從上世紀70年代開（kāi）始，大家就嚐試不停引入新的故障情況辨別技術和排查措施，來有效掌控塑料桶劣化趨勢和規律性。當然盡管早期一樣由於受技術（shù）所限，對塑料桶劣化趨勢的掌控未必完全有效，但都逐步將基於時間的預防檢修導向基於狀況的預知檢修，都（dōu）在不停豐富和改（gǎi）進著如何做到有效預防和預知故障的技術措施。

　　那麽，是不是全部塑（sù）料桶都需（xū）要預（yù）防性檢（jiǎn）修呢?大家總是在（zài）行動中（zhōng）不停深化對（duì）事物本質（zhì）的認知。在塑料桶管（guǎn）理者通過不停增（zēng）加檢修投資來做到"預防性檢修（xiū）"的同（tóng）時，也漸漸開始思考是不是全部塑料桶（tǒng）都需（xū）要實行"預防性檢修（xiū）"。而且對於很多類型的製造型產品企業來講，居高不下的檢（jiǎn）修費用和零備（bèi）件資金占用，時（shí）常推高了製造成本而使產品喪失競爭力，所以塑料桶企業管理層要求管理者如何降低檢修費用就成為相當理所當然的事項，而且這種（zhǒng）要求時常（cháng）是在保障塑料桶效率不降（jiàng）低的前期下提出的，這（zhè）也成為權衡與（yǔ）評（píng）定塑料桶企業產品管理關鍵價值的（de）另一個重要方（fāng）麵。